大型平轉浸出設備

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大型平轉浸出設備

油料餅浸出設備：
不銹鋼固定柵板浸出器是現代最先進的浸出設備之一，它與傳統假底式平轉式浸出器相比，保留了其動力消耗小，設備運行可靠，使用壽命長，維修方便，浸出效果好的優點，具有產量大、結構簡化、運行故障少、浸出效果好的優點。
主要特點：
1、是目前同類型浸出器中結構最簡化的一種。
2、用固定柵板取代假底，減少了運動機構，因而減少了故障，安全運行率高，工作可靠。
3、具有“自清“效果，不需因為清理柵板而停機。
4、可以增加物料的浸出時間，降低粕中殘油率。
5、能夠增加裝料系數，提高產量。
工藝流程：
預處理料由刮板輸送機送入浸出車間的密封絞龍，落入平轉浸出器內，被溶劑或混合油噴淋進行浸出，瀝干后，濕粕落入落粕斗通過刮板輸送機經密封絞龍進入蒸脫機。經過蒸脫和烘烤脫除溶劑后，輸送到成品粕庫。通過浸出器內過濾器過濾后的濃混合油流入混合油罐，再進入第一長管蒸發器分離溶劑蒸汽后進入第二長管蒸發器，經再次分離溶劑蒸汽后，流入汽提塔脫除殘留的溶劑，所得的浸出毛油進入毛油箱，打至煉油車間。從第一長管和第二長管蒸發器、汽提塔、平轉浸出器、蒸脫機出來的溶劑蒸汽引入冷凝器冷凝，冷凝后的液體流入分水器進行分水，分出的溶劑回到溶劑周轉庫中。從分水器和溶劑周轉庫等排出的廢水流入煮水罐進行蒸煮后再排到水封池。各設備上部的自由氣體匯集進入最后冷凝器冷凝，未凝結氣體再進入吸收塔再次捕集溶劑。
平轉浸出器主要經濟技術指標（以300T大豆浸出為例）：
生產量T/D 300噸/日粕殘油％ ≤1（大豆）溶劑消耗kg/T料 ≤4（6號溶劑油）毛油水分及揮發物% ≤0.30 電耗 KWh/T料 ≤23 汽耗 KG/T料 ≤200（0.8MPa）成品粕水份％ ≤13（可調）成品粕殘溶 ≤300PPM（引爆實驗合格）

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